Le presse idrauliche offrono una forza costante e controllabile su tutta la corsa, ideale per lavori di deformazione profonda. Le presse meccaniche sono più veloci e adatte per tranciatura e stampaggio progressivo ad alta produzione. La scelta dipende dal tipo di metallo, dalla geometria del pezzo e dal volume produttivo.

La precisione si ottiene attraverso un'accurata simulazione FEM della deformazione plastica, la selezione di acciai per stampi di alta qualità (es. H13) e un rigido controllo delle tolleranze nella lavorazione. L'automazione del caricamento del nastro e dell'espulsione del pezzo riduce ulteriormente le variazioni.

Acciai a basso tenore di carbonio, acciai legati e alcune leghe di alluminio sono i più comuni. La scelta si basa sulla duttilità, resistenza alla fatica e capacità di deformazione plastica senza incrinature. Per componenti strutturali, si prediligono acciai con buona saldabilità.

Sì, molte linee possono essere automatizzate con robot di caricamento/scarico, nastri trasportatori e sistemi di visione per il controllo qualità. L'integrazione richiede un'analisi dell'interfaccia macchina e del ciclo di lavoro, ma porta a significativi aumenti di produttività e riduzione degli scarti.

I segnali includono bave sui bordi dei pezzi, graffi superficiali, perdita di nitidezza degli spigoli e aumento della forza di stampaggio. L'intervento prevede la riaffilatura, la rivestitura con trattamenti superficiali (es. nitrurazione) o, in casi estremi, la sostituzione degli inserti usurati.